Designdimensioner og anvendelse af kantpresserstigning til støbegods med forskellige former af kantpresserstiger svarende til støbegods

Pressure Riser er en almindeligt anvendt stigerørdesignmetode til støbeproduktion. Dette skyldes, at kantføderen har fordelene ved enkel struktur, let fjernelse og god krympningseffekt. I dag anvender flere og flere støberier kantpresserstigere på støbegods lavet af materialer som støbejern og ikke-jernholdige metaller. Størrelsen på støbegods er også blevet udvidet. Oprindeligt hovedsageligt brugt til små dele, nu flere hundrede kg, flere tons og endda større støbegods bruger også kantpresser. I den faktiske produktion af støberiet er støberi -udøvere imidlertid endnu ikke fortrolige med de specifikke egenskaber ved kantpresserstigning, som former af støbegods svarer til forskellige former af kantpresserstigere og design af kantpresserstørrelse. Nedenfor vil vi fokusere på disse spørgsmål.

Et princippet om størrelsesdesign til kantføder inkluderer kantbredden (W) og kantlængde (L), og følgende betingelser skal overvejes under design:

1. Krympekanalen størkner ikke på forhånd: kantbredden skal være lille nok til at forsinke størkningstiden for stigerøret, men for lille vil øge krympemodstanden.

2. Krympedækning af varme samlinger: kantlængden skal dække det varme ledområde for at sikre den effektive krympningssti.

3.. Den empiriske formel for kantpresning er W = (0,4-0,6) XT, hvor T er tykkelsen af det varme led i støbningen og kantpresningslængden L = (1,5-2,0) XT, som skal dække længden af det varme ledområde. Bemærk: Til støbejernsstøbegods skal der overvejes grafitudvidelse, og kantpresseringsbredden kan tages som 0,4-0,5

II hvordan man matcher formen på støbegods med forskellige former af kantfodere

1. cirkulær stigning

Karakteristika: Kompakt struktur: Den cirkulære struktur giver den mulighed for at tilvejebringe en relativt stabil krympningskanal, mens den besætter et lille rum, hvilket er gavnligt for krympningen af lokalt tykke dele af støbegods. Ensartet varmeafledning: Den cirkulære geometriske form giver mulighed for mere ensartet varmeafledning under størkningsprocessen for stigerøret, som kan forlænge retentionstiden for det smeltede metal i stigerøret og forbedre effektiviteten af krympekompensation. Let at behandle: Uanset om det er let at behandle og rengøre, og dens glatte overflade hjælper med at reducere stresskoncentrationen ved at behandle eller post -støbning af behandlingen. Velegnet til hjulstøbegods såsom gear, remskiver osv. Disse støbegods har normalt strukturer med forskellige tykkelser, såsom hjulknudepunkter og eger. Circular Edge Pressing Risers kan placeres i tykke områder, såsom hjulknudepunkter i henhold til deres strukturelle egenskaber til effektiv krympningsfyldning, hvilket forhindrer defekter, såsom krympningshuller og løshed. Diskstøbegods: såsom flanger, bremseskiver osv., Cirkulære kantpresserstigere matcher formen på skivebesætningen og kan arrangeres i kanterne eller midten af skiven til at tilvejebringe tilstrækkelig metalvæske til størkningsprocessen og sikre kvaliteten af støbegods. Cylinderblok og cylinderhovedstøbegods: Disse typer støbegods har komplekse strukturer med mange områder med vekslende tykke og tynde vægge. Cirkulære kantfoder kan placeres fleksibelt i tykke murede områder, såsom omkring cylindertønden og ved vandkanalforbindelser, for præcis krympning og for at imødekomme støbningens densitetskrav.

2. firkant/rektangulær kantføder

Let at arrangere: firkantede eller rektangulære former kan bedre passe til kanterne eller specifikke områder af støbningen, især egnet til støbningsdele med rigtige vinkler eller lige kanter, hvilket gør det nemt at arrangere rimeligt i begrænset plads til at opnå effektiv krympning. Forbedret krympningskanal: dens form kan give en bredere krympningskanal, som er befordrende for strømmen af smeltet metal i den vandrette retning. For nogle støbegods, der kræver krympning fra en bestemt retning under størkning, kan firkantede eller rektangulære kantpresser bedre opfylde kravene. Gunstig for varmekoncentration: firkantede eller rektangulære strukturer er relativt regelmæssige, og under størkningsprocessen for støbegods er varmefordelingen relativt koncentreret, hvilket hjælper med at forlænge størkningstiden for det smeltede metal i stigerøret og forbedre krympningseffekten. Velegnet til flade støbegods såsom værktøjsværktøj arbejdsbænke, flade måleværktøjer osv. Disse støbegods har normalt store flade dimensioner. Kvadrat- eller rektangulær kantpresserstigere kan indstilles langs kanterne eller tykkelsesændringerne på den flade plade for at give ensartet krympning til støbningerne og forhindre defekter, såsom krympemærker. Støbegods af kassetype: såsom transmissionssager, motortilfælde osv. På grund af deres for det meste firkantede eller rektangulære skalstrukturer kan firkantede eller rektangulære kantfodere arrangeres med rimelighed i hjørnerne og nær forstærkningen af ribbenene i kassen i henhold til kassens form og vægtykkelse af kassen, hvilket effektivt supplerer krympningen af støbningen under stivn. Støbegods af rammetype: såsom stålramme -knudepunktsstøbegods, der bruges i konstruktion, rammetestøbegods i mekaniske strukturer osv., Hvis strukturer for det meste er forbundet med firkantede eller rektangulære medlemmer. Kvadrat- eller rektangulær kantpresserstigere kan nemt indstilles til knudepunkter eller krydsninger af medlemmer for at supplere og forbedre den samlede kvalitet af støbegods i områder, der er tilbøjelige til krympning.

3. elliptisk kantpresserstigning

Stærk formtilpasningsevne: Elliptiske former har nogle egenskaber ved både cirkulære og firkantede former. De er ikke så kompakte i visse retninger som cirkler, og de har heller ikke åbenlyse kanter og hjørner som firkanter. De kan bedre tilpasse sig støbegods af forskellige former, især dem med komplekse former, der har både buede og lige hjulprofiler. Optimering af krympningskanal: Ellipseens lange akse -retning kan orienteres i henhold til størkningens krympningsretning af støbningen, hvilket gør det smeltet metal mulighed for at strømme mere glat til de dele, der skal skrumpes ned, optimerer krympningskanalen og forbedrer krympningseffektiviteten. Ensartet stressfordeling: Den elliptiske bueformede struktur sikrer relativt ensartet stressfordeling under størkning, hvilket reducerer muligheden for at revne i støbegods på grund af stresskoncentration og forbedre kvaliteten og pålideligheden af støbegods. Velegnet til skovlestykker: Impellers har normalt komplekse buede former, og elliptiske kantpresserstigere kan indstilles fleksibelt ved forbindelsen mellem knivene og knudepunktet eller andre tykke dele i henhold til bladformen og hubstrukturen for skovlhjulet, hvilket giver god krympning til størkning af skovlhjulet og sikrer dens indre kvalitet. Ventilkropsstøbegods: Formen på ventilkroppen er normalt uregelmæssig med forskellige indløbs- og udløbsporte og komplekse interne hulrumsstrukturer. Den elliptiske kantpresserstigning kan med rimelighed arrangeres i de tykke vægge dele af ventilkroppen, såsom ventilkammeret, flangeforbindelse osv., I henhold til den specifikke form af ventilkroppen, der effektivt kompenserer for krympningen under støbning af størkning og forhindrer defekter, såsom krympning og porøsitet.

4. Trapezoidal Edge Pressing Riser

Høj krympningseffektivitet: Den trapezformede form giver mulighed for et større kontaktområde mellem stigerøret og støbningen, hvilket resulterer i et større kanttryk. Dette er fordelagtigt for metalvæsken at strømme mere glat mod størkningskrympningsområdet for støbningen under tyngdekraften og derved forbedre krympningseffektiviteten. Gode varmeafledningsegenskaber: Den trapezformede struktur har visse fordele ved varmeafledning. Området for dens side- og bundoverflader er anderledes, og det kan justeres i henhold til støbningens varmeafledningsbehov, så metalvæsken i stigerøret kan forblive flydende i en passende periode, hvilket kontinuerligt supplerer svindelsen af støbningen. Let at forme: Trapezoider er relativt regelmæssige, og i støbningsprocessen, hvad enten det er manuelt eller ved hjælp af forme, er de relativt lette at opnå. Sammenlignet med andre former af stigerør er de lettere at matche formen på støbningen, hvilket gør dem lette at installere og ordne. Velegnet til koniske støbegods, såsom emner af skrå gear. Den trapezformede kantpresserstigning kan forbinde den smalle kant til den lille ende af støbningen og den brede kant til den store ende og kompensere for krympning langs den tilspidsede retning af støbningen, hvilket bedre kan tilpasse sig krympningstrenden for metalvæsken under størkningsprocessen for konisk støbning. Trinakselstøbning: For skaftstøbegods med forskellige trin i diameter kan trapezformede kantpresserstiger placeres ved overgangsdelen af trinnet, og deres form kan justeres i henhold til størrelsesændringerne i trinnet, hvilket giver effektiv krympning til skaftstøbning under størkning og forhindrer defekter, såsom krympningshuller i trinnet. Visse specielle formede skalstøbninger: Når formen på skaldestøbningen har en vis grad af hældning eller en trapezformet kontur, kan den trapezformede kant, der trykker på stigerøret, tæt klæbe til kanten af skallen og kompensere for skælens krympningskarakteristika under størkning, hvilket hjælper med at sikre ensartetheden i vægten tykkelse og overordnede kvaliteten af skallen.

5. Kombination af kantpresserstiger

Combination Edge Feeding Riser er en type stigerør, der kombinerer forskellige former og størrelser af stigerør eller stigerør med andre hjælpenheder til brug. Det har følgende egenskaber og er velegnet til støbegods: fleksibel fyldning og krympning: Forskellige typer stigerør kan kombineres fleksibelt i henhold til form, tykkelse og størkningskarakteristika for forskellige dele af støbningen for at opnå mere nøjagtig og omfattende fyldning og krympning. Forbedring af procesudbytte: Ved rimelig kombination kan den samlede størrelse og vægt af stigerøret reduceres effektivt, mens man imødekommer efterspørgslen efter krympning, hvilket øger anvendelseshastigheden for metalmaterialer og forbedrer procesudbyttet. Forbedring af størkningssekvens: Forskellige arrangementer og kombinationer af stigerør kan bruges til at justere størkningssekvensen for forskellige dele af støbningen, fremme sekventiel størkning og koncentratdefekter såsom krympning og porøsitet i stigerørområdet og derved forbedre kvaliteten af støbningen. Velegnet til store og komplekse strukturelle støbegods, såsom store maskinværktøjssenglegemer, skibsmotorcylinderlegemer osv. Disse støbegods har komplekse strukturer, store forskelle i vægtykkelse i forskellige dele og komplekse størkningsprocesser. Kombinationen af kantpresserstigere kan bruges til at kombinere forskellige former og størrelser af stigerør til forskellige vægtykkelsesområder, hvilket sikrer, at hver del kan kompenseres godt. Præcisionsstøbegods: Støbegods som flysmotorblader og præcisionsforme, der kræver ekstremt høj dimensionel nøjagtighed og intern kvalitet. Kombinationen af kantpressering og stigerør kan opnå præcis kontrol over størkningsprocessen for støbegods gennem præcis design og kombination, reducere støbningsfejl og sikre støbning af høj kvalitet og præcision.

Vælg forslag

1. prioritere formen på det varme afsnit: Når det varme afsnit er cirkulær eller symmetrisk fordelt, foretrækkes cirkulære stigerør; Når det varme sektion er langstrakt eller trappet, foretrækkes elliptiske eller trapezformede stigerør.

2. Kombination af procesparametre: Når hældningstemperaturen er høj, skal størrelsen på stigerøret øges passende, og formen skal være en cirkulær eller elliptisk form med ensartet varmeafledning; Når formstivheden er utilstrækkelig, skal du undgå at bruge skarpe kantede firkantede stigerør og i stedet bruge trapezformede eller cirkulære.

3. Koordinering med andre processer: Hvis koldt jern bruges til at fremskynde lokal afkøling, kan trapezformet eller kombinerede stigerør bruges til at forkorte krympningsafstanden; For tyndvæggede støbegods bør prioritere prioriteret til små størrelser og præcist placeret trapezformet eller elliptisk stigerør. Opmærksomhed til stigerørstørrelse: Det skal beregnes ved hjælp af Modulus -metoden eller metoden med hotspot -cirkel for at sikre, at stigerørets volumen er tilstrækkelig til at dække det hotte sted. Procesvalidering: Kontroller effektiviteten af stigerørens form gennem forsøgsstøbning eller simuleringsanalyse (såsom Magmasoft) for at undgå krympning og porøsitetsdefekter. Assist for koldt jern: Når det bruges sammen med koldt jern i tykke og store områder, kan det reducere stigerørens volumen og forbedre effektiviteten af fyldning og krympning.

Resumé: Formvalget af kantpresserstigningsstiger for grå støbejernsdele skal være baseret på matchning af varme knudepunkter. Cirkulære og elliptiske stigerør er velegnede til de fleste scenarier, og komplekse strukturer kan vælges som trapezformet eller kombineret. Det endelige design skal optimeres baseret på procesparametre og støbekrav, og effektiviteten skal verificeres gennem praksis.