Harpiks sandproces, sandkernen er coatet sandkerne, og der er saftige defekter ved den støbende sandkerne. Hvordan eliminerer man dem?

I harpikssandprocessen, når de bruger coatede sandkerner, udviser støbningen "saftige" defekter i kernepositionen. Hvad er grunden til denne mangel?

1 、 Mulige faktorer på grund af defekter

1. Deformation eller forskydning af sandkerne: Utilstrækkelig styrke af sandkerne: Styrken af coatet sandkerne er lavere end kravet. Årsagerne kan omfatte: forkert hærdningsproces: lav opvarmningstemperatur, utilstrækkelig opvarmningstid eller ujævn opvarmning, hvilket resulterer i ufuldstændig størkning af sandkernen ("undercooking"), sprød kerne og lav styrke. Kvalitetsproblemer med lamineret sand: Dårlig kvalitet af rå sand, indhold med lavt harpik, dårlig harpikskvalitet (såsom lav termisk styrke), ujævn sandblanding, forkert opbevaring, der fører til ydelsesnedbrydning (såsom fugt, klumpning og harpiks før hærdning på grund af langvarig opbevaringstid). Problemer med sandkernes design: Sandkernen er for slank, tyndvægget eller strukturelt kompleks, og dens egen understøttelsesstivhed er utilstrækkelig. Kernehovedgap/positioneringsproblem: Overdreven kernehovedgap: Sandkernen er løs i kernesædet, og det er tilbøjeligt til at ryste eller forskudt under boksen lukning eller hældningsproces. Kløften mellem kernehoveder er for lille: Ved indsættelse af kernen eller lukning af kassen indsættes den med magt, hvilket forårsager lokal deformation eller brud på sandkernen på grund af komprimering. Placeringsnål/rille -størrelse afvigelse eller slid: Sandkernen kan ikke placeres nøjagtigt eller ryster under drift. Forkert kernefjernelse: Under kernefjerningsprocessen kan stød eller forkert drift forårsage skade eller let deformation af sandkernen. Forkert kasseafslutningsoperation: Overdreven pres og ustabil drift under lukning af kassen kan forårsage delvis eller generel forskydning, deformation eller endda brud på den komprimerede sandkerne. Metalvæskepåvirkning: Under hældning påvirker den højhastigheds metalvæskestrøm direkte de svage dele af sandkernen (såsom kernehovedet eller cantilever-delen), hvilket får den til at bøje, deformere eller delvis bryde og falde af. Urimelig design af hældningssystemet (såsom direkte sandkerne) vil forværre dette problem. At løfte kassen (løb ild): Efter hældning, hvis klemmekraften i de øvre og nedre forme er utilstrækkelig (løs eller utilstrækkelig kraft af trykjernet/fastgørelsen), eller det statiske tryk på metalvæsken er for højt, kan det forårsage, at den øverste form løftes (løftning af kassen, løb ild). På dette tidspunkt kan sandkernen flyde eller bevæge sig som en helhed, hvilket resulterer i en stigning i størrelsen på støbningen eller udseendet af sukkulenter. Selvom dette er en ændring i hele hulrummet, vil egenskaberne ved sandkernen være mere udtalt.

2. termisk udvidelse af sandkerner (et unikt problem med belagt sand): "Shell Effect" Expansion: Dette er et betydeligt egenskab ved overtrukne sandkerner. Når høj temperatur metalvæsken kontakter overfladen af sandkernen, opvarmes overfladesand hurtigt og størkner (danner en hård "skal"), mens kerne sandet opvarmes langsomt og fortsætter med at udvide sig. Denne hårde shell hindrer den interne ekspansion, hvilket får den interne ekspansionskraft til at blive frigivet udad. Dette kan resultere i den udadgående komprimering af støbesand: Hvis støbesand (harpiks sand) omkring sandkernen har tilstrækkelig styrke og dårlig udbytte (harpiks sand har høj styrke ved stuetemperatur, men en vis termoplasticitet ved høj temperatur), vil udvidelsen af sandkernen komprimere mod retningen af støbehulen, hvilket får hulrummet til at falde. Men i specifikke situationer (såsom ujævn udbytte, kompleks struktur og lokal obstruktion) kan det også manifestere sig som forvrængning eller lokal svulning af selve sandkernen, hvilket indirekte fører til saftige støbegods. Pressende støbegods indad (mainstream -forklaring): Når sandkernen er fuldstændigt omgivet af smeltet metal, vil ekspansionskraften af kernen klemme metalsmeltepuljen, der endnu ikke har størknet fuldt ud mod midten, hvilket får krympningen af støbehulen til at blive hindret og støbestørrelsen til at udvikle sig mod en "svulmende" retning (hulrummet bliver mindre). Dette er nøjagtigt det modsatte af sukkulenter. Ekstrem ekspansion, der fører til revner eller forskydning (hvilket kan resultere i saftige): Hvis sandkernen udvides for meget eller er alvorligt hindret, kan intern stress forårsage sandkernen til at revne, eller huller kan danne sig ved leddet mellem sandkern fremspring. Overdreven hældningstemperatur: Overdreven hældningstemperatur forværrer det termiske ekspansionsfænomen i sandkernen. Indflydelsen af afkølingsprocessen: Efter at metallet størkner og krymper, kollapser sandkernen. Hvis sandkernen udvides og kollapser dårligt eller ujævnt under kølingsprocessen, kan det også påvirke den endelige form af støbningen.

3. Fremmedobjekter eller lokalt høj kompakthed i hulrummet: spredte sandkerneblokke eller affald: Under kerneindsættelsesprocessen falder sandkerne eller brud lokalt eller spredt sand eller snavs i hulrummet, før kassen i sidste ende besætter hulrummet og bliver pakket af metal, danner sukkulenter. Belægning af ophobning eller løsrivelse: Lokal coatingakkumulering på sandkernen eller hulrummet er for tykt eller falder af i pletter, besætter plads og danner sukkulenter. Ujævn komprimering af støbesand: Under støbning er der overdreven komprimering i visse områder (selvom harpikssand dannes ved hærdning, kan sandpusningsoperationen også påvirke den lokale komprimering), hvilket resulterer i overdreven ekspansion af dette område under varme eller metaltryk, hvilket får ekstruderingshulen til at danne sukkulenter.

2 、 Sådan fejlfindes og løser du:

1. Observer placeringen og morfologien af defekter: Er saftig regelmæssig (vises i samme position hver gang) eller tilfældig? Formen på saftige fremspring (er de regelmæssige fremspring, burrs eller uregelmæssige buler?)

2. Kontroller sandkernen: Størrelsesmåling: Fokus på måling af de vigtigste dimensioner (især monteringsdimensioner) af sandkernen efter størkning og kerneekstraktion, og sammenlign dem med formenes teoretiske dimensioner. Kontroller for tegn på deformation eller kollision. Visuel inspektion: Kontroller overfladen for revner, løshed og flis. Frakturteststyrke (er det midterste sprøde?). Sporbarhed af hærdningsprocessen: Kontroller temperaturkurve -poster, temperaturuniformitet og isoleringstid for bageovnen for at sikre, at de opfylder kravene i belagt sand- og sandkernevægstykkelse.

3. Kontroller kernehoved og kerneholder: Mål størrelsen på kernehovedet for kernefeltet og størrelsen på kerneholderen for den nedre kernemodel, og kontroller, om kløften er rimelig og konsekvent. Kontroller størrelsen og slidet af placeringsnålen/rillen.

4. Kontroller driftsprocessen: Overhold, om kerne- og boksens lukningsoperationer er standardiserede og stabile? Er der nogen kollision eller hårdt pressende fænomen? Kontroller, om vægten og fastgørelsen af trykjern/armatur er tilstrækkelig og pålidelig? Er hældningsprocessen glat? Flyder det smeltede metal direkte i sandkernen?

5. Kontroller materiale og procesparametre: Filmbelagt sand: Kontroller batch, opbevaringstid, og om der er nogen fugtige klumper? Test om nødvendigt dens varme styrke og trækstyrke. Hældningstemperatur: Er den for høj? Forsøg på at reducere korrekt (afhængigt af materialet), mens du sikrer likviditet. Sand kerne design: Evaluer, om størrelsen på kernehoved, sandforbrug og forstærkningsarrangement er rimelig? Har du overvejet de termiske ekspansionskarakteristika for coated sand? Forøg processtilskud (anti -deformationsbeløb) i nøgleområder. Hældningssystem: Undgå at justere sprue direkte med svage områder af sandkernen. Udstødning: Sørg for glat udstødning i sandkernen for at undgå gasblokering, der kan forårsage, at lokalt metalvæsketryk er for højt og skubbe sandkernen.

6. Simuleringsanalyse: Når forholdene tillader, skal du bruge støbningssimuleringssoftware til at analysere fyldnings- og størkningsprocessen for det smeltede metal, observere deformation, forskydning og stress af sandkernen.

Resumé af nøglepunkter: Den primære mistænkte faktor for saftige defekter forårsaget af coatede sandkerner er deformation eller forskydning af sandkernerne under fremstilling, drift (kerneindsættelse/kasseafslutning) og hældningsprocesser. Utilstrækkelig styrke, problemer med kerne gap, operationelle kollisioner, metalvæskepåvirkning og løftning af kassen forårsaget af dårlig størkning (under forbrænding) er direkte og almindelige årsager. Det unikke termiske ekspansionsproblem med lamineret sand kan føre til utilstrækkelig krympning af det indre hulrum (stigning i støbning af vægtykkelse eller fald i det indre hulrum), men i ekstreme tilfælde (såsom alvorlig hindring, der forårsager unormal deformation eller krakning af sandkernen), kan det også indirekte eller direkte manifest som succulent. Systematisk undersøgelse af deformations-/forskydningsfaktorer (styrke, godkendelse, drift, løft) er normalt gennembrudspunktet for at løse problemer.